调节氧气浓度促进玻璃生产

Alicat质量流量控制器使工业氧气生产精确控制玻璃的成型和熔化。

从化学硬化玻璃的生产到光纤电缆的生产，许多高科技应用都得益于氧浓缩技术。变压吸附式氧浓度系统可以替代更昂贵和潜在危险的氧气瓶或杜瓦瓶。这些系统的工作原理是:空气在高压下通过吸附剂床，然后在低压下脱氮。Alicat  MCDW系列低压损双向气体质量流量控制器存在于许多这样的系统中。这些创新的质量流量控制器能够在这些系统需要的非常低的压力下工作(通常小于10psi)。它们还能在高压和低压之间快速切换(控制在30毫秒以内)。

现代玻璃生产中经常使用氧集中器来提高工艺效率。它们提供了所需的氧化剂，以产生高温火焰，而没有吸收热量的氮的存在。由此产生的更高的火焰温度也允许更好的过程控制，同时降低燃料成本。许多类型的玻璃需要在高温(1400-1600°C)下熔化或成型。与水不同的是，玻璃没有熔点或凝固点，只是从一种坚硬的固体变成一种粘性物质。对于传统的玻璃制造，熔化的高熔点(gob)被放入一个空白模子中，开始这一过程。在吹吹法中，精确的空气输送(由流量控制器调节)对熔融玻璃材料的正确成型和转移至关重要。

光纤的创建在预制件的创建和抛光过程中也有质量流量控制的要求。制造这种类型的玻璃需要专门的车床、特定的掺杂剂和精确控制的燃烧器来制造具有必要特性的预成型材料

Nextrom玻璃加工车床与高精度质量流量控制器火焰显示。

Alicat采取了一系列步骤，使这些关键工序在光缆、光纤和预制件制造中独一无二。工业规模的氧浓度系统在低压下运行(通常小于10psi)，这反过来又要求在低压下进行高精度的流量控制。Alicat公司的Whisper系列仪器的压力降可低至0.06 psi，而读数的精确度仅为0.4%或0.2%。此外，Alicat的双向质量流量控制器保持了这种高水平的性能，同时通过一个控制器合并高、低压流路来简化流线。高流量计和控制器可从Alicat，为流量高达5000 SLPM。这些系统提供了一个10,000:1的无与伦比的稳定状态可控范围，使低、中、高流量过程能够整合到一个控制器中。

与热质量流量控制器不同，Alicat的差压法允许控制几乎任何气体或混合物而不损失精度。Alicat质量流量计和质量流量控制器上的气体选择功能包括对常用工业气体的预置混合物(无论输入类型的源)。更进一步，Alicat的作曲允许精确的测量和控制自定义或新的气体混合物。可以直接从前面板或远程访问Composer功能。通过远程访问，混合物每秒最多可更新12次，以响应外部分析结果。

最后，Alicat的重点在于定制，允许专门为您的玻璃制造过程设计的仪器。质量流量控制器由您选择的控制(模拟、数字或工业协议)、创新的功能(如内置显示器)和选择的过程连接通常在几天内交付。再加上以客户为中心的服务，我们可以确保完美的控制器，量身定做您的需要，将运作效率最高。今天和一位工程师谈谈，看看Alicat是如何提高玻璃加工的效率的。

艾里卡特Alicat提供先进的质量流量计、质量流量控制器、压力控制器、压力传感器解决方案。

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