ILS Automation 将质量流量控制与工业通信协议集成到生物反应器中
许多药品和农产品、生物燃料和生物化学品都是通过类似于啤酒生产方式的发酵过程生产的。生产此类产品的生物技术和化学研究公司需要精确控制进入流程的每种气体的量。
ILS Automation就是这样的公司之一,专门从事生物反应器的 OEM 和系统集成。ILS 为发酵、细胞培养和生物燃料行业提供精确的控制硬件和软件。
挑战:可靠、准确且易于集成的控制
对于 ILS 来说,不存在“标准”解决方案。他们面临的一项挑战是寻找准确、可靠的质量流量控制器 (MFC),并且可以轻松集成到他们的定制生物反应器系统中。
每种解决方案均经过专门设计,以满足客户使用的特定生物反应器容器和工艺的个性化要求。一个容器可能是两升的玻璃容器,而另一个容器可能是容纳数千升的不锈钢罐。运营压力也各不相同,生物技术客户往往需要比化学行业低得多的压力。
除了气体控制之外,ILS 系统还可将温度保持在 0.1 度以内,同时还控制 pH 值、溶解氧水平以及针对每个客户配方的其他参数。
解决方案:具有工业通信协议的质量流量控制器
2009 年,ILS 开始使用Alicat MFC ,因为它们与 ILS 复杂的 SCADA 软件Batch Expert+兼容。如今,Alicat 支持多种工业通信协议,包括 DeviceNet、Modbus-RTU 和 TCP/IP、Ethernet/IP、EtherCAT 和 PROFIBUS。这有助于 ILS 集成并连接到智能设备,推动其向工业物联网的过渡。
当客户开发产品并将其商业化时,他们需要满足其性能和运营期望的解决方案,我们向客户推荐 Alicat 设备作为解决方案的内在组成部分。艾里卡特解决方案始终有效,因此我们拥有许多满意的客户。他们知道我们坚持我们所销售的产品,并且我们不会推荐任何可能在以后给我们带来问题的东西。我们信任艾里卡特,因为它始终如一。– Jeff DeCicco,ILS 工程师
与模拟信号相比,ILS 更喜欢数字通信,因为数字协议可以处理 Alicat 仪器报告的多个参数 - 压力、温度、体积流量和质量流量。过去几年,他们在超过两打独特的设计中使用了 Alicat MFC,并使用数字接口与可编程逻辑控制器 (PLC) 进行通信。该设备的集成 LCD 显示屏提供了额外的好处,可以直观地验证仪器的活动,而无需挖掘 PLC 的数据。
当流动单一气体(如空气)时,体积转子流量计历来是首选解决方案。当以精确的比例将多种气体送入生物反应器时,MFC 可能是更好的选择。例如,如果一个充满生物体的生物反应器被设计为产生二氧化碳作为废气,则单独的 MFC 可以控制气体分子的供给,以在生物体繁殖时获得适当的平衡:每个碳原子对应两个氧原子。放置在出口处的质量流量计可以量化已产生的二氧化碳总量。
结论
ILS 工程师表示,采用 Alicat 设备使集成变得更加容易,并为客户提供了成功进行实验和生产运行所需的一切。ILS 始终寻求为客户设计更好产品的方法,同时考虑到个性化流程需求。通过与 Alicat 合作,ILS 能够自信地制造出越来越好的产品,帮助客户做出令人惊叹的事情。