Category: 流量控制应用

Category: 流量控制应用

Dec 20 2023

降低成本并提高生物制剂生产速度
降低成本并提高生物制剂生产速度随着生物加工方案的牢固确立，人们越来越关注降低生物制剂、生物仿制药、单克隆抗体和其他需要生物反应的现代药物的生产成本。生产这些药物有望彻底改变许多疑难疾病的治疗方法，尤其是对小分子疗法具有抗药性的现代祸害。对降低成本和提高速度的关注集中在两个有希望的发展上：一次性生物反应器和连续生物反应器。一次性生物反应器一次性生物反应器通过减少生产运行之间灭菌和清洁的时间和材料来降低成本。在传统的生物反应器中，与生物反应接触的所有材料都需要进行广泛而彻底的清洁和灭菌，以防止污染。这些过程又需要大量使用耐腐蚀不锈钢和其他耐腐蚀弹性体和材料。这些昂贵材料的广泛使用是新设施建设成本的主要驱动因素。相比之下，一次性生物反应器在反应过程中使用一次性袋子来容纳生物质。这些系统的许多组件可以在运行之间简单地丢弃，而不是灭菌。这减少了初始材料成本和批次之间所需的时间。快速、灵活且经济实惠的质量流量控制连续生物反应器被描述为生物生产的“圣杯”。虽然这些反应堆仍然是一项正在发展的技术，但它们提供了将生产时间从几周/几个月延长到几个月/几年的令人兴奋的承诺。与一次性反应器一样，这将最大限度地减少灭菌需求并大大降低每次运行的成本。为了实现这一承诺，需要通过对反应器内的条件进行极其精确和灵敏的控制来实现稳态。艾里卡特质量流量控制器可通过提供极其精确、响应灵敏的气体流量控制来帮助克服这一挑战：精度高达满量程的 0.1% 重复性为满量程的 ± 0.02% 艾里卡特以实惠的价格为生物加工提供快速、灵活的质量流量控制，进一步应对这些系统的挑战。每个设备都预装了98 多种 NIST 可追踪气体校准，包括空气、CO 2和氧气。控制器可以根据需要在系统之间移动，以较低的价格提供冗余。一次性生物反应器通常用于扩大工艺规模。Bio 系列控制器的高可控范围（0.01% 至 100%）进一步提高了可扩展性，因为一个控制器可用于从几个 SCCM 到 SLPM 范围的流量。设备与各种工业通信协议和连接的兼容性确保了与各种系统的兼容性。与应用工程师讨论您的流程
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Dec 20 2023

使用激光等离子体 CVD 制造实验室生长的钻石
使用激光等离子体 CVD 制造实验室生长的钻石等离子体增强 CVD 是当前主流的实验室制造钻石制造技术。现代等离子体增强 CVD的主要类型包括：直流等离子射流微波等离子体射频等离子体激光等离子体 CVD 是自 20 世纪 90 年代以来存在的一种不太为人所知的等离子体增强 CVD 子类型，它在环境压力和正压下运行，并且具有比以前的子类型更高的理论金刚石生长速率。对于 CVD 系统制造商和钻石制造商来说，将这些系统从大学当前的研究环境扩展到商业实验室培育钻石市场可能会带来高额利润。正如其他金刚石 CVD 系统一样，艾里卡特的质量流量控制器和压力控制器可以为激光等离子体 CVD 系统提供卓越的气体混合和腔室压力操作条件。激光等离子体 CVD 系统的主要优点工作压力条件限制较少与所有其他等离子体增强 CVD 技术相比，激光等离子体 CVD 的主要优点之一是，激光等离子体 CVD 金刚石制造可在环境压力和正压 (1-4.5 atm) 下实现，而其他等离子体增强 CVD 金刚石制造技术则依赖于在低于大气压的情况下。因此，激光等离子体 CVD 系统中的压力调节比传统的等离子体增强 CVD 技术更便宜，在传统的等离子体增强 CVD 技术中，腔室真空条件必须保持在 100 Torr 以下。更高的理论钻石增长率激光等离子体 CVD […]
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Dec 20 2023

通过质量流量和压力控制改进 MOCVD
通过质量流量和压力控制改进 MOCVD 化学气相沉积 ( CVD ) 描述了使用挥发性气相化合物创建功能涂层的各种方法。CVD 有许多不同类型，包括但不限于 MOCVD、ALD、CVI 和 PECVD。金属有机化学气相沉积 ( MOCVD ) 描述了使用具有有机配体的金属络合物作为前体的 CVD。与其他 CVD 方法一样，MOCVD 会随着这些挥发性化合物在加热的基材表面（通常加热温度在 400°C – 1300°C 之间）上分解而形成涂层。这些系统的工作压力通常在 10-100 托之间的真空中运行。正如我们将讨论的，许多 MOCVD 系统还利用起泡器来蒸发前体，从而确定前体浓度、生长时间和生长速率。蒸发后，前体通过诸如N 2或H 2的载气移动到主生长室，在那里它们与加热的衬底相互作用，如上所述。 MOCVD用于生产各种类型的粉末、纤维、薄膜和厚膜、薄膜异质结构、单晶、玻璃及其结构品种（非晶材料、不同微观结构的多晶材料等）。MOCVD 是生产 GaN 和 GaAs 基光电器件最常用的系统，例如发光二极管 (LED)、激光二极管、异质双极结晶体管 (HBT)、高电子迁移率晶体管 (HEMT)、太阳能电池和光电探测器。优化 MOCVD 系统效率的好处 MOCVD 的一个主要优点是可以在远低于其典型熔点的温度下由高温氧化物和难熔金属（例如铱和铂）形成致密涂层。这些类型的涂料非常适合各种制造工艺，包括制造内燃机、喷气式燃气轮机叶片和高温化学加工。此类涂层被认为利润极高，占价值数十亿美元的航空业所有航空零部件的 35%。艾里卡特的质量流量和压力控制器非常适合用于 MOVCD 系统，因为必须仔细控制捕获的前体气体和载气的流量和压力，以达到最大运行效率。在这里，我们将讨论几种 MOCVD 系统设计选项，其中 Alicat 设备为重要的 MOVCD 变量（如气流、压力等）提供可重复、快速、闭环控制。 […]
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Dec 20 2023

制氢、微生物电解及海水淡化槽（MEDC）
制氢、微生物电解及海水淡化槽（MEDC）结合海水淡化、废水处理、制氢和发电自 2000 年代中期以来，研究人员一直在开发微生物电化学系统 (MES)，包括利用产电细菌产生生物电的微生物燃料电池(MFC)。特别令人感兴趣的两种类型的 MES 是微生物电解池（使用细菌产生氢气和其他气体）和微生物脱盐池（使用细菌从水中去除盐）。将这两个系统结合在一起创建了微生物电解和海水淡化池（MEDC）。通过这种配对，可以在海水淡化、去除生物废物和发电的同时产生氢气。当应用额外的电源来运行 MEDC 时，例如太阳能或微生物燃料电池 (MFC)，可以提高微生物电解和海水淡化 (MEDC) 的效率，从而可以产生更多的氢气、废水处理和除盐。下面讨论了理论上的连续流、可再生氢气生产、发电、海水淡化和废水处理、微生物电解和由微生物燃料电池放大的海水淡化电池，集成了 Alicat 质量流量控制器，用于整个系统的液体和气体流量调节。通过微生物燃料电池优化的微生物电解和海水淡化电池，可同时进行可再生氢气生产、发电、废水处理和海水淡化背景信息 2010年，研究人员开发了一种批量流MEDC，能够在处理废水和淡化水的同时生产氢气。在该系统中，人们发现施加额外的电力可以提高 MEDC 制氢和海水淡化的效率。或者，研究人员之前开发了连续流 MFC 驱动的 MEC 系统和连续流 MDC 系统。通过将 MFC 产生的电力应用于 MEC，产生了额外的氢气。因此，可以将这些系统结合起来，允许通过 MFC 放大连续或批量流动 MEDC。换句话说，通过结合使用这些系统，可以同时发电、处理废水、淡化水和生产可再生氢气。制造产氢 MFC 驱动的 MEDC MFC 驱动的 MEDC 的工作原理是，首先创建连续流动的生物质溶液，将其从废水池泵送到 MFC 以产生生物电。MFC 产生的生物电将被输送至 MEDC 系统，而废水流出将作为 MEDC 的流入。 MEDC 不是以批量模式运行，而是可以连续运行，让废水流过微生物电解池 […]
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Dec 20 2023

氢和柴油混合动力发动机测试
氢和柴油混合动力发动机测试自 20 世纪 70 年代以来，研究人员一直在创造混合氢和柴油发动机。2022 年，悉尼新南威尔士大学的工程师成功改造了一台柴油发动机，使其作为氢柴油混合动力发动机运行，其能量比例达到令人难以置信的 90% 氢气与 10% 柴油。与传统柴油发动机相比，混合动力氢柴油发动机（也称为 HHO 和柴油混合动力发动机）具有以下优点：碳氢化合物温室气体排放量减少高达 90% 将废气温度降低 50-150 F 有机颗粒物减少 10-70% 无需外部氢燃料源提高耐用性和发动机性能大大降低柴油燃料要求和成本此外，与100%氢发动机相比，HHO-柴油混合动力发动机更容易批量生产，因为任何现有的柴油发动机都可以轻松改装为HHO-柴油混合动力发动机。此外，当与电池或外部充电相结合时，氢柴油混合动力车可以通过电解在车上产生氢气，无需外部氢燃料源，只需要供应纯净水和电力。改进柴油机注氢测试 Alicat 的质量流量控制器和压力控制器用于提高柴油氢发动机和氢气喷射效率的研究，例如布加勒斯特理工大学( UPB) 的一项研究。特别是，Alicat 的质量流量控制器可用于将受控的氢气流供应到喷射系统中，而 Alicat 的压力传感器可用于测量燃烧室内的压力。 HHO-柴油机系统组成及工作条件典型的柴油发动机氢气喷射组件包括单独的柴油和氢气供应罐、泵、质量流量控制器、喷射器、压力传感器、热水器（用于稳定室温度条件）、缓冲罐、PLC或计算机系统以及气体分析仪。采用 90-10% 氢气与柴油喷射混合物的 HHO-柴油混合动力发动机设计的运行条件包括：通过热水器/冷却系统将腔室温度维持在 90°C 氢气喷射压力为 10 Mpa，柴油喷射压力为 100 Mpa 氢气流速为 1.44 g/s，柴油流速为800 cm 3 /min 注氢流量调节在 HHO […]
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Dec 20 2023

气化的高流量控制
气化的高流量控制气化是生物质或化石燃料转化为一氧化碳、氢气和二氧化碳（合成气或合成气）的过程。1根据卡诺热力学效率定理，由于燃烧温度较高，产生的合成气比有机燃料燃烧时能量更丰富。此外，合成气可直接用于燃气发动机、窑炉、锅炉和热氧化器。在世界某些地区，由生物质制成的合成气被认为比化石燃料便宜，并且可以在大多数应用中直接替代。此外，产生的合成气的质量取决于反应的成分，这最终依赖于进入气化室的氧气或空气的精确控制。合成气可以用生物质、城市固体废物、医疗废物甚至危险废物的原料生产。虽然产生的污染量取决于原料，但合成气比化石燃料燃烧更清洁，并且排放量比温室气体低得多。制造合成气合成气通常由三种主要成分产生：碳、氧气和蒸汽。通过加热燃料产生碳和蒸汽，并外源添加氧气。引入的氧气将与蒸汽和碳相互作用，最终产生氢气、一氧化碳和二氧化碳的混合物。合成气的具体组成主要取决于添加到系统中的氧气量。添加过多的氧气将导致二氧化碳浓度较高，一氧化碳浓度相应较低。这种混合物降低了合成气的整体质量并限制了其应用。艾里卡特质量流量仪表可以简化气化和合成气产品工艺并提高效率和安全性。由于大多数气化室尺寸较大，通常需要较大的流量。大型质量流量控制器是一种精确的方法，它将所需的高流量与产生具有理想成分的合成气所需的精度相结合。Alicat 的MCR 系列控制器使用近乎无摩擦的 Rolamite 比例控制阀，可快速、精确地控制高达 5000 SLPM 的流量。凭借 ±（读数的 0.8% + 满量程范围的 0.2%）的精度扩展到这些高流量，可以确保精确的成分。改善不良批次虽然可以精确控制氧气的流量，但有时由于原料或实验设置中不可预见的变化，合成气成分的浓度并不如预期。为了解决这个问题，可以插入简单的质量控制检查。当合成气的质量不理想时，通常会产生比所需百分比更大的CO 2，可以使用质量流量控制器将丙烷添加到混合物中，而不需要漫长的整个系统重新启动。这种新混合物将更紧密地匹配所需组合物的化学性质，并且可用于大多数应用。这种补偿可以通过与控制器的串行通信轻松完成，并集成到现有的质量检查程序中。额外的改进合成气产生后，可使用净化反应器去除不需要的焦油颗粒。通常使用旋风分离去除颗粒。在具有二次输入的旋风分离器中，氧气通过喷嘴喷射以产生涡流。由于颗粒密度较大而导致惯性增加，因此颗粒将无法遵循涡流的紧密曲线。2高精度质量流量控制器可以通过严格控制氧气流量来确保有效分离正确密度的颗粒。合成气可以进一步用油或水洗涤来净化，以除去残留的焦油。安全第一！当在如此高的温度下使用潜在可燃材料时，有时需要快速净化系统。安全关闭系统可以轻松地配置质量流量控制器，以用氮气充满腔室。这些控制器可以按照CSA 1 级 2 区（ATEX 2 区）区域分类进行构建，以确保符合当地消防安全法规，并且质量流量控制器适合操作环境。结论通过这种方法生产的合成气可用于氢燃料电池、发电、运输燃料等。该过程的常见副产品是“生物炭”。利用 van-Krevelen 图可以成功预测生物炭特性。3生物炭通常具有吸湿特性，由于其固有的保水性、多孔性和作为碳源的实用性，在土壤改良中非常有用。当在较高温度下操作时，气化将产生液态石头和金属而不是生物炭。这些所得产品可用作建筑材料或高密度填料，并且已被证明是非浸出的。4 艾里卡特质量流量控制器可用于气化过程的多个领域：燃烧、净化反应器、安全和质量控制。这些装置的精度和多功能性可实现更精确的合成气生产、装置之间的冗余以及极快的控制。毕竟，所产生的合成气的质量取决于进入气化室的氧气的准确且可重复的流量。与应用工程师讨论您的流程
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Dec 20 2023

回旋管地热钻探：对采矿、石油和天然气以及氢气生产的影响
回旋管地热钻探：对采矿、石油和天然气以及氢气生产的影响什么是回旋管地热钻探回旋管技术在基于等离子体的核聚变反应堆中，为了将等离子体加热到通常超过 1 亿 K 的温度，回旋管会产生毫米波电磁波，从而产生大量热量。在这些极端温度下，所有类型的固体物质都会迅速蒸发。回旋钻孔麻省理工学院的一家初创公司Quaise正在将同样的原理应用于钻井。通过使用回旋管蒸发地质构造，Quaise 正尝试钻探地球深处 12 英里，大约是以前钻探深度的两倍，以便在 500 摄氏度左右的温度下收获前所未有的大量地热能。需要数年甚至数十年才能完成，而回旋管钻探速度要快得多，能够在短短几个月内打出类似尺寸的钻孔。尽管才刚刚开始试水，但如果最终在规模上取得成功，Quaise 基于回旋管的钻井系统可以提供可再生能源解决方案，最终能够满足世界 100% 的能源需求。采矿、电解制氢、橙氢、白氢、石油和天然气钻探以及核聚变等许多行业将因这种新的大量自然可再生能源供应以及突破性钻探技术的出现而受到严重扰乱。在下文中，我们将更详细地讨论 Quaise 的流程以及回旋管地热钻井技术对采矿、石油和天然气以及氢工业的更广泛影响，以及 Alicat 设备如何为这些系统的功能增加价值，特别是在有关系统设计和优化的研究水平。 Quaise 的回旋管地热钻探工艺回旋管钻孔的工作原理 Quaise 新型回旋管地热钻井系统的主要部件包括回旋管、吹扫气体、波导和钻井过程中产生的玻璃化钻孔。回旋管产生热量，而波导则充当主要管道系统，传递产生热量的波长。氩气吹扫气体清洁并冷却钻孔，同时喷射岩石颗粒以清洁钻孔通道。通过使用艾里卡特质量流量控制器来确定理想的吹扫气体流速并对组件进行泄漏测试，可以改进这些系统的研究和开发。吹扫气体流量控制通过最大限度地减少吹扫气体的使用，可以降低系统成本。因此，通过使用 Alicat 的质量流量控制器精确控制冷氩气的流量，研究人员可以确定整个回旋管钻孔过程中使用理想的吹扫气体量。MC 系列针对此应用的一些主要优势包括：精度高达读数的 ±0.6% 或满量程的 ±0.1%，以较大者为准重复性高达读数的 ±0.1% + 满量程的 0.02% 满量程选项从 0.5 SCCM 到 5,000 SLPM 泄漏测试艾里卡特设备在回旋管钻探研究中的另一个用途包括系统组件的泄漏测试。可以设计压力衰减和质量流量泄漏测试来确定零件的泄漏是否在公差范围内。在压力衰减泄漏测试中，DUT（系统组件）被加压到特定压力点，然后通过关闭入口阀与其压力源隔离。M 系列等压力传感器可读取随时间变化的压降，对应于特定的泄漏率。或者，有几种质量流量泄漏测试方法可用于此过程。 […]
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Dec 20 2023

气相色谱、液相色谱和质谱流量控制
气相色谱、液相色谱和质谱流量控制色谱法和光谱法是用于对气体和液体样品进行定量和定性分析的两种主要技术。基于这些方法的各种样品分析仪已经开发出来，其特点和规格各不相同，例如：使用的探测器类型使用的相化学物质的类型工作温度和压力条件电离法（质谱法）根据复杂程度的不同，分析仪的成本可能从几千美元到上百万美元不等。不同类型分析仪的主要子类别包括：气相色谱仪液相色谱仪质谱仪下面，我们重点介绍艾里卡特质量流量控制器如何改进流量调节，帮助设计更有价值的分析仪系统。气相色谱（GC）在气相色谱法中，使用载气在加热室中通过色谱柱或固定相来分离样品的挥发相，然后载气撞击检测器进行分析。通过使用这种技术，可以更深入地识别和表征样品的各个成分，或者简单地分离出样品的各个成分以进行进一步分析，例如在气相色谱质谱系统（GC-MS）中。该技术存在许多变体来进行不同类型的分析，而所描述的基本原理保持不变。在 GC 中使用 Alicat 设备对于移动运营商来说，保持一致的低流量至关重要。因此，与转子流量计等传统控制选项相比，艾里卡特质量流量控制器通过提供更准确、可重复、自动化的移动载气/载气流量控制，为气相色谱系统增加了价值。对于气相色谱中的质量流量控制，Alicat 的MC 系列和CODA KC 系列提供以下规格和功能： MC 系列的满量程范围低至 0.5 SCCM，可控范围为 0.01% – 100%；CODA KC 系列为 40 g/h，满量程控制范围为 2% – 100% MC 系列 NIST 可追踪精度为读数的 ±0.6% 或满量程的 ±0.1%，以较大者为准；CODA KC 系列 NIST 可追踪气体精度为读数的 ±0.5% 或满量程的 ±0.05%，以较大者为准预热时间少于 1 秒 […]
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Dec 20 2023

流动的非牛顿流体
流动的非牛顿流体找到合适的仪器来测量或控制非牛顿流体可能是一个挑战。一些流行的流量技术（例如电磁流量计）在用于此类流体时可能会出现高达20% 的精度偏差。当用于层流和湍流之间过渡的非牛顿流体时，超声波流量计还显示出高达15% 的偏差。在本博客中，我们将讨论非牛顿流体带来的挑战以及科里奥利流量仪表如何被证明是最成功的解决方案。什么是非牛顿流体无论施加什么力，牛顿流体（例如水）都表现出恒定的粘度。另一方面，非牛顿流体的粘度变化取决于施加在其上的力的类型和大小。牛顿流体非牛顿流体水柴油机尾气处理液酒精血甘油肥皂解决方案汽油蜂蜜剪应力的影响对于任何流经管道的过程流体，剪切力是由流体内部的分子相互移动而引起的。对于牛顿流体，这些剪切力不会导致粘度变化，并且流动具有可预测的速度分布。在下图中，您可以看到，当牛顿流体流过管道时，管道壁附近剪切应力的增加会导致速度降低。这导致管道中心的流体流动较快，而管道壁处的流体流动较慢。然后可以预测所得的速度分布作为剪切应力的函数。图 1. 通过管道的牛顿流相反，对于非牛顿流体，速度分布并不那么可预测，因为剪切应力不仅影响速度，还影响流体的粘度。当流体的粘度随该应力而变化时，通过管道的速度分布会变得不对称、变化且不可预测。剪切应力如何影响非牛顿流体的粘度？非牛顿流体可分为四类之一，其特征在于剪切应力对其粘度的影响。 Dilitant（剪切增稠）流体粘度随剪切应力增加假塑性（剪切稀化）流体粘度随剪切应力降低触变流体粘度随剪切应力随时间的推移而增加随着时间的推移，流变流体粘度随着剪切应力的变化而降低图 2a。剪切应力对非牛顿流体的影响（剪切增稠和稀化）图 2b。剪切应力对非牛顿流体（触变性和流变性）的影响还有哪些其他条件会影响非牛顿流体？过程条件可能会给非牛顿流体的行为带来进一步的变化。改变管道直径、流速和压力等参数都会影响剪切应力的大小，从而影响流体的粘度和速度分布。使用科里奥利技术流动非牛顿流体选择流量计或控制器时，考虑过程中使用的流体的行为至关重要。与牛顿流体相比，非牛顿流体具有不同的速度分布，并且在层流和湍流之间过渡时的行为也不同。这些特性降低了依赖于预期流速分布的流量计的测量精度。科里奥利质量流量仪表因其独特的工作原理（使用惯性力直接确定质量流量）而能够精确测量和控制非牛顿流体流量。利物浦大学的一项研究证实了这一点，该研究发现科里奥利流量设备在与非牛顿流体一起使用时可以在指定的精度公差内运行。柴油机 Adblue 盖虽然科里奥利仪器已被证明是流动非牛顿流体的最有效解决方案，但了解该技术的局限性仍然很重要。一些非牛顿流体非常粘稠，例如水泥浆、酸奶和蜂蜜，可能与某些科里奥利设备不兼容。低粘度的非牛顿流体（例如聚合物溶液）非常适合与科里奥利仪器（例如 Alicat 的 CODA 系列质量流量计和控制器）一起使用。柴油机尾气处理液 (DEF) 是由 32.5% 尿素和 67.5% 去离子水组成的非牛顿流体溶液混合物。这种液体被倒入许多柴油卡车发动机中，通过将烟灰和未燃烧的燃料分解成氮气和水副产品来减少排放。DEF 功效和使用测试通常需要准确测量设定时间段内的流量。标准流量测量技术的准确性受到非牛顿流体特性的阻碍。与应用工程师讨论您的流程
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Dec 20 2023

绿色氨生产中的流量调节
绿色氨生产中的流量调节氨和哈伯-博世工艺 20世纪，氨 (NH 3 ) 主要用于肥料开发。在 21 世纪，氨作为氢能源载体有了新的用途，因为氢可以很容易地与氨转化。由于氨需要更小的液化压力，并且在现有基础设施中比氢气更容易移动或储存，而氢气很容易泄漏，因此氨是氢气运输的潜在解决方案。 20世纪初发明的哈伯-博世氨生产工艺带来了农业领域的绿色革命，允许批量生产氮肥，从而成倍增加人类和动物的食物供应。然而，哈伯-博世工艺也是能源密集型的，需要高压和高温。在全球范围内，哈伯-博世工艺产生的二氧化碳排放量占所有二氧化碳排放量的 1% 以上，将其列为全球气候变化的主要贡献者。取代哈伯-博世随着全球人口和能源需求的增长，全球化肥和氢的使用量将迅速增加，对氨的预期需求也将增加。由于人们对氨的兴趣日益浓厚，研究人员开发出了比使用哈伯-博世工艺更经济地生产氨的新方法。加州大学伯克利分校化学家开发的一种此类方法使用金属有机框架（MOF），它能够在 175°C 左右的温度下吸附和释放氨。由于这些 MOF 不与任何反应物结合，因此可以通过较小的温度波动来捕获和释放氨，从而节省能源。韩国机械与材料研究所 ( KIMM ) 最近开发的另一种方法需要更少的能量来生产氨，该方法使用等离子体催化剂集成系统，在大气压下与 H 2 O 和 N 2反应。在此过程中，氮等离子体分解水，水与氮反应生成NOx 和H 2。在加热至 100-110 °C 的催化剂存在下，这些中间体以 95% 的选择性转化为大约 85% 的氨。由于所需能源足够低，可以通过太阳能或风能等可再生能源提供动力，因此该过程可以归类为“绿色”氨生产方法。 KIMM的绿色氨生产方法在KIMM方法中，首先由流速为20升/分钟的氮气产生等离子体，然后将其送入腔室中。同时，水以50 mL/min的速率以水膜形式流入腔室的氮气排放区域。水膜被氮等离子体分裂成H 2和NO。此后，NO 通过加热到 100−110 °C 的贵金属催化剂（连接到等离子体室的陶瓷整体上的 Pd/γ-Al 2 O 3催化剂）通过 H 2还原为氨。采用气体和液体质量流量控制器可以对腔室内的氮等离子体、水和加热催化剂进行更可重复、更精确的流量控制和自动化。气体流量调节 […]
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